危害物质管理

环境关联物质管理

自2010年起光宝依据IECQ QC 080000标准及参考最新国际趋势、法规与客户需求拟订「光宝环境管控有害物质技术标准(LS301)」,针对所有产品均管制,累计管制物质已达310项,并不定期进行合理性更新,也将依据光宝承诺将关注或禁用的环境关联物质进行调整,且以自行建置之「有害物质管理系统(GMS)」,搭配已拟订「禁用物质」及「产品设计开发」两项管理程序进行有害物质管理,同时要求供货商遵守光宝绿色采购规范,严格要求上游供货商(含外包商)提出「供货商环境管制物质保证书」进行材料或零件承认及内控,并于采购合约明文订定所提供之材料、零件或半成品等,确保所有物料、产品符合或超越RoHS、REACH、加州第65号法案,及蒙特娄议定书等指令及规范,以期透过绿色供应链管理,提供低毒性、低污染的产品给予客户,降低对人体或环境的危害,达成选用环境友善材料之目的。

光宝所建置「有害物质管理系统(GMS)」,可有效管理及审核供货商所提供原料、零件或半成品是否符合光宝LS301 标准。GMS结合料件、国际法规及指令、客户规范及供货商信息等面向,由供货商于系统内直接申报产品检测分析结果与规范指令管制内容等,再由光宝进行汇整、分析及检视其与 LS301标准的符合程度。此外,GMS不但可以主动提供客户有关光宝绿色产品管理的讯息,也可将客户绿色产品的环保要求或条款等回馈至管理系统中,如欧盟能源使用产品生态化设计指令(ErP)、废电机电子指令(WEEE)与回收拆解(3R),以为产品绿色设计之重要依据。

光宝已采用“Running Change”方式来汰换原已含有邻苯二甲酸二异丁酯(Diisobutyl phthalate , DIBP)之材料、零部件、模块等,已于2019年01月前完全禁止使用于产品。

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空气污染防制

光宝持续透过管理方式、工程改善、教育训练进行预防管理,有效控管挥发性有机化合物(VOC)之排放,自2017年起更逐步加强中国厂区的室外空气污染排放控制,根据各厂检测资料、车间现场实际情况与当地环保相关政策,设计两道以上完善合理的废气处理系统。于2019年,光宝于常州营运据点之6个厂区,进行大幅度的空气污染防治设备更新,以输入设备事业部之厂区为例,采用水喷淋、UV光触媒与活性碳吸附处理的三道防治设备,搭配废气处理电子控制系统,实现对废气处理过程的检测、控制、优化、管理和决策,达到VOC污染物的去除、优化控制、降低消耗、确保安全等目综合性需求。而在厂区测试或紧急使用之发电机及生活区热水锅炉等活动所产出之氮氧化物(NOx) 及硫氧化物(SOx),均属微量。



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